在選用金屬清洗劑時,應留心以下事項:
1、留心清洗劑的濃度。
清洗劑的濃度與清洗作用有很大的關系,一般跟著濃度的增加,去污才干也相應的增強,但到達必定濃度后,去污才干不再明顯進步。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產品運用說明書制作的清洗劑濃度去污作用不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,而應另選其他配方的清洗劑。
2、要掌握好清洗劑溫度。
一般情況下,跟著清洗劑溫度的升高,其去污才干也隨之進步,但逾越必定溫度后,去污才干反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度規模,并不是溫度越高越好。特別對錯離子型清洗劑,當加熱到必定溫度時,清洗劑便出現混濁現象,此刻的溫度稱為"濁點",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發作分化而失掉作用,去污才干反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。
3、掌握清洗劑的運用時刻。
一次制作的清洗劑可以多次運用,其運用時刻首要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次制作的清洗劑可以連續運用1周-2周。為了節約清洗劑的用量,進步清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗次序。如先洗首要零件與不太臟的零件;后洗非必須零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的運用時刻。
4、留心零件塵垢的品種和性質。
轎車零件塵垢的品種和性質差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。
5、避免零件被腐蝕。
對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用挨近中性、腐蝕性小、防銹才干強的清洗劑。
6、要考慮清洗條件。
若具有蒸汽加熱條件時,可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,則選用低溫型清洗劑。選用機械清洗和壓力噴淋時,要選用低泡沫的清洗劑。
文章源自:東莞金屬清洗劑 http://www.ltindustriesinc.com/